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Product Category詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 處理量 | 30m3/h |
|---|---|---|---|
| 主體材質 | 其他 |
單過硫酸氫鉀加藥裝置廠家
一、單過硫酸氫鉀加藥裝置的組成
加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置 計量泵 計量泵為電磁隔膜計量泵，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。
本裝置主要部件有：1、溶液罐 2、磁力循環(huán)泵 3、液位計 4、過濾器 5、安全閥 6、計量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應管道等。
二、加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來精確投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、連接計量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動磁力循環(huán)泵，觀察電動機轉向，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
3、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。
特別注意：
1、加藥時，打開啟動計量泵（應確保此計量泵及相關管路暢通完好）對應的一路管路，關閉另一路管路。
2、裝置頂部設有溢流管，防止藥液的溢流，通過排污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設有管式過濾器，防止大顆粒固體物質進入計量泵，將計量泵損壞。
三、設備運行流程：
打開“電源開關”，將“手/自動轉換旋鈕”轉換為自動狀態(tài)。設備將進入自動運行自動狀態(tài)，自動狀態(tài)運行流程：
藥箱低于低液位時自動啟動電磁閥，對水箱進行加水，當水位到達高液位時，自動關閉電磁閥。
到達高液位，關閉電磁閥的同時打開調速電機對藥箱進行加藥，打開循環(huán)泵開始對藥液進行混合，調速電機與循環(huán)泵受時間控制，到達加藥時間后調速電機自動停止加藥，循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)進行藥液混合，到達時間后循環(huán)泵自動停止運行。在設定時間時循環(huán)泵工作時間要大于加藥時間，以便藥液更好融合。
循環(huán)泵到達設定時間自動停止后，打開加藥泵進行藥液投加，兩臺加藥泵為一用一備，采用時間切換，時間可以設定，時間設定后，兩臺加藥泵會按照設定時間進行切換投加，直至到達藥箱低液位時加藥泵停止投加，并打開電磁閥對藥箱進行加水，從而開始另一循環(huán)工作。
2、設備運行注意事項：
（1）藥劑采用調速電機向藥箱進行投加，藥劑料斗設有旋轉料位計，在設備運行過程中請保持料斗藥劑充足，否則藥粉到達料位計位置時，會發(fā)出聲光報警，整套設備會停止工作，直至旋轉料位計檢測到藥劑后關閉聲光報警，設備恢復正常運轉。
（2）如果在電磁閥打開，水位高于低液位，低于高液位，旋轉料位計發(fā)出報警，則電磁閥停止運行，設備停止進水。這時必須先向料斗加入足夠藥劑，取消料位計報警。再啟動設備時，電磁閥因水位未達到低液位，無啟動信號，設備不會進行工作，這時可將“手自動轉換”旋鈕切換至手動狀態(tài)，手動打開電磁閥對藥箱進行加水，直至水位打到高液位時電磁閥停止工作，然后手動關閉電磁閥，將“手自動轉換”旋鈕切換至自動狀態(tài)，設備將恢復至自動運行狀態(tài)。
（2）如果料位計在藥劑投加（調速電機運行）過程中出現報警，則會將調速電機與循環(huán)泵全部停止。直至料斗加入足夠藥劑后，取消報警設備恢復自動運行狀態(tài)。調速電機在藥劑投加過程中使用電機轉速以及時間雙向控制，在一次投加過程中因缺料設備停止，即使設備再次恢復正常運行時，調速電機還會按照其設定轉速和設定時間進行另一輪工作，這時會造成藥劑投加過量的情況，所以在調速電機運行進行藥劑投加時，要始終保持料斗不能缺料。
（3）在加藥泵進行藥液投加時，如果料斗缺料則會造成加藥泵停止工作，即使料斗加料后，工作運行會恢復至投加器工作，如果在此過程中，液位已低于高液位，再次恢復自動時，設備也不會恢復至工作狀態(tài)，這時只能使用手動操作使加藥泵進行投加，直至液位到達低液位時打開設備自動狀態(tài)進行投加。
注：在設備自動運行過程中請保持料斗藥劑足量，否則在旋轉料位計檢測不到藥劑時，發(fā)出聲光報警，同時停止設備所有動作輸出，會造成設備運行異常或設備停止運行的情況出現。
四、加藥裝置的維護
加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發(fā)現這些癥狀，應及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。
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